Keramik trefjaeiningar eru nú mikið notaðar í ýmsum ofnum og iðnaðarofnum. Framkvæmd hitaeinangrunar á keramiktrefjaeiningum fer aðallega eftir hitaflutningseiginleikum þess.
Þá er gasið með lága varmaleiðni í náttúrunni (nema vetni) efni með litla hitaleiðni og litla varmagetu í kyrrstöðu. Hitaleiðni keramiktrefja er í grundvallaratriðum nálægt því sem gas er. Þetta er vegna þess að keramiktrefjar eru samofnar föstum trefjum, fylltar með gasi og hafa 90% porosity. Hvaða þættir hafa áhrif á hitaflutning efna eins og keramiktrefjaeiningar?
1. Áhrif porosity
Hitaeinangrunarefnið hefur betri porosity, það er rúmmálsþéttleiki, við hvert notkunshitastig, og hitaeinangrunaráhrifin eru best á þessu sviði. Þess vegna er keramiktrefjaeiningunni skipt í nokkrar einkunnir í samræmi við notkunshitastigið og þéttleiki er stilltur í samræmi við það á bilinu 210-260 í samræmi við notkunaraðstæður.
2. Áhrif lofthjúps
Lítil hitaleiðni keramiktrefjaeiningarinnar byggist á flestum lofttegundum, en ef það eru háhitalofttegundir eins og vetni eða helíum í umhverfinu, eiga keramiktrefjarvörur ekki við.
3. Áhrif magnþéttleika
Fyrir keramiktrefjar, til að viðhalda lágri hitaleiðni, er ákjósanlegur þéttleiki keramiktrefjaafurða 250 kg/m3 eða minna og porosity er yfir 90%.
4. Áhrif stefnuvirkni
Í myndunarferlinu á keramiktrefjateppi eða keramiktrefjaplötu er lengd og breiddarstefna svæðisins aðalstefnan. Þar að auki er hitaleiðni framhliðar trefjaafurðarinnar miklu minni en hliðarflötsins. Þess vegna er bakhlið trefjaafurðarinnar nálægt ofnveggnum meðan á umsóknarferlinu stendur og framflöturinn er snertiflötur við háan hita. Ekki er hægt að setja trefjavöruna hornrétt á ofnvegginn.
www.suntherm-industry.com