Keramik trefjar einingar eru nú mikið notaðar í ýmsum ofnum og iðnaðarofnum. Hitaeinangrun keramiktrefjaeininga er aðallega ákvörðuð af hitaflutningseiginleikum þess.
Þá er ógasið með litla hitaleiðni í náttúrunni (nema vetni) efni með lága hitaleiðni og lága hitagetu í kyrrstöðu. Hitaleiðni keramiktrefja er í grundvallaratriðum nálægt því sem gas er, vegna þess að keramiktrefjar eru samtvinnuð af föstu trefjum, fyllt með gasi, og porosity nær 90 prósentum.
Hvaða þættir hafa áhrif á hitaflutning efna eins og keramik trefjaeiningar?
01 Áhrif porosity
Hitaeinangrunarefnið hefur betri porosity eða magnþéttleika við hvert notkunshitastig og hitaeinangrunaráhrifin eru best innan þessa sviðs. Þess vegna er keramiktrefjaeiningunni skipt í nokkra flokka í samræmi við notkunshitastigið og þéttleiki er einnig stilltur í samræmi við það á bilinu 210-260 í samræmi við notkunaraðstæður.
02 Umhverfisáhrif
Lítil hitaleiðni keramiktrefjaeininga byggir á forsendum flestra lofttegunda, en ef það eru háhitalofttegundir eins og vetni eða helíum í notkunarumhverfinu henta keramiktrefjavörur ekki.
03 Áhrif prófþyngdar
Fyrir keramiktrefjar, til að viðhalda lágri hitaleiðni, er ákjósanlegur þéttleiki keramiktrefjaafurða undir 250 kg/m3 og porosity er yfir 90 prósent.
04 Stefnuáhrif
Í mótunarferlinu á keramiktrefjateppi eða keramiktrefjaplötu er lengd og breiddarstefna svæðisins aðalstefnan. Og hitaleiðni framhliðar trefjavörunnar er miklu minni en hliðarinnar, þannig að bakhlið trefjaafurðarinnar er nálægt ofnveggnum meðan á umsóknarferlinu stendur og framhliðin er háhita snertiflötur, svo ekki er hægt að setja trefjavöruna hornrétt á ofnvegginn.