Í fyrsta lagi er ákveðið magn af basalt gjall sett í háan bræðsluofni til að fá fulla bræðslumeðferð til að breyta líkamlegri uppbyggingu náttúrulegs málmgrýti og skapa burðarvirki bergullsborðsins.
Síðan er háhraða miðflóttavél notuð til að vinna bræddu gjallið til að mynda smám saman þráðaefni, sem munu hægt og rólega snúast og passa saman til að mynda ólífræna bómull og gera síðan bergull eftir vinnslumeðferð.
Næst er lögun nýlega framleidds ólífræns bómullar ekki fest og háhraða blásari er nauðsynlegur til að nota vind til að taka burt hitann á yfirborði ólífræns bómullar, sem gerir það auðveldara að móta.
Eftir að ólífræn bómull er mótað er hágæða bindiefni úðað á yfirborð þess aftur til að gera lögun sína fastari.
Eftir það er pendúlsaðferðin notuð til að auka ítrekað þrýsting ólífræns bómullar, þannig að hörku og þéttleiki ólífræns bómullar heldur áfram að aukast.
Næst er bergullarefnið með hærri þéttleika þurrkað við háan hita til að gufa upp raka inni í mannvirkinu.
Að lokum er bergullborðið skorið til að ljúka öllu framleiðsluferlinu.
Ofangreint ferli getur verið mismunandi eftir sérstökum framleiðslubúnaði og ferli, en heildarferlið er nokkurn veginn það sama. Helstu eiginleikar framleiðslulínu kletta ullarinnar fela í sér áreiðanlega notkun, langan þjónustulíf, litla orkunotkun, endurvinnslu úrgangs og mjög sjálfvirk notkun.